(05月19日)新型煤化工设备市场缘何难现“中国生产”加到时间:2014-05-19原文公开发表:2014-05-19人气:5CUBN受训记者邓昕睿北京报导随着能源结构调整步伐的减缓以及技术的创意沦为可持续发展的动力，煤炭资源高效洗手转化成和综合利用沦为目前我国煤化工产业的大势所趋。业内人士分析指出，“十二五”期间我国新型煤化工样板项目总投资规模将约5000亿元，再行再加合成氨、甲醇、醋酸等其他煤化工项目，预计“十二五”期间我国煤化工产业实际投资平均7000亿～8000亿元。从项目投资包含看，煤化工设备的购置费大约占到总投资额度的50%。

面临如此可观的市场空间，我国煤化工设备设计生产水平、供应能力如何？煤化工设备企业否已作好万全的打算，庆贺一切机遇和挑战？技术有确保业绩却无以第一时间目前，世界上完全所有的气化技术都早已在我国获得应用于，也只有我国用于种类如此众多的技术。与此同时，我国的煤化工技术也在引入吸取中很快发展，自大型煤化工成套设备的研制开发沦为16个根本性专项以来，国内煤化工装备技术获得很快发展。

杭州杭氧股份(002430,股吧)有限公司负责人在拒绝接受《中国牵头商报》记者专访时回应，目前国内企业广泛生产的是3万～6万等级的中、小型空分设备，而杭氧早已把突破10万等级的特大型空分设备的核心技术作为公司的主攻方向。业内人士分析指出，“十二五”期间我国煤化工行业空分设备的投资规模大约为350亿～400亿元，气化设备的投资规模大约为350亿～400亿元，压缩机及合成塔等设备的投资规模大约为470亿～540亿元。然而，面临如此极大的市场空间，国内设备生产企业业绩却不尽如人意。

甚至有行业专家称之为，未来一两年，国内市场对大型空分设备的市场需求约100多台套，但即使是国内龙头企业，能签约一两套的供货合约就早已不俗了。以大型空分设备为事例，随着现代煤化工向着大构建、大规模化发展，6万等级以上的空分设备已是行业的主流产品。大型空分设备构建国产化，既节省了项目投资成本，又有完备的售后服务体系，可以确保工程平稳安全性运营。

不过，国产空分设备在国内市场的应用于则差强人意，甚至是6万等级的空分设备仍然还有进口的情况。多重因素导致行业短板一般来说，根本性装备的国产化都要几经四个阶段：第一阶段是成套进口；第二阶段是材料全部进口，国内成套生产；第三阶段是材料部分进口，国内成套生产；第四阶段是全部使用国产材料和国内成套生产。只有到第四阶段才是确实的国产化。

目前，我国煤化工装备行业的发展正处于第三阶段。材料部分进口，国内成套生产的装备超过90%。

记者注意到，煤化工装备行业无法构建确实意义上的国产化有以下几大因素：首先是涉及设施设备的质量问题。业内人士透漏，虽然我国气化炉和空分设备皆有国产化业绩，而作为核心设备的大型空分设备等更容易因关键零部件的问题使其发展受制于人，有许多关键部件，虽然价格低廉，但安全性可靠性劣，运营效率较低，能耗低。许多煤化工设备企业因此赢了“质量”这场硬仗。

其次是由于新型煤化工项目投资极大，项目业主对设备质量十分推崇，对供应商的自由选择一直抱着“求稳”的心态。特别是在是对于气化炉、空分设备，一般来说只自由选择最有实力的制造商，或宁愿高价从国外进口，防止设备经常出现故障，耽搁工期。

另外，业内专家也特别强调，无论是传统煤化工还是新型煤化工，都对资源环境条件拒绝极高，归属于高耗能、低耗水、高污染的产业。在设备研制时，必需严格执行节水、环保、洗手原则。

因此，众多企业在涉及技术工艺上仍尚待研制成功。超越国产化短板是当务之急现阶段，作为最重要的产业政策以及国家发展战略，党中央、国务院拒绝国内企业坚决自主创新、坚决根本性技术装备自主化。国内企业超越煤化工设备国产化短板沦为当务之急。回应，杭氧公司明确提出建议，除了企业贤把产品质量关口以外，政府层面可更进一步强化国产化政策的引领，在项目审核时，可以特些条件，如规定工程项目的国产设备订购种类和数量拒绝等，而用户单位也应当强化对国产空分设备的信心。

国家能源局能源节约和科技装备司副司长黄鹂日前在煤炭深加工装备国产化工作会议上明确提出，相结合工程是推展国产装备走进“无业绩—没投标资格—更加没业绩”死胡同的有效途径，是装备国产化工作的主要经验。近日国务院发送的《关于确保天然气平稳供应长效机制的若干意见》的通报中，明确提出为确保天然气供应，要有序前进煤制气样板项目建设。

随着新型煤化工项目的日益成熟期和经济性的提高，未来不会有更加多的企业通过相结合项目工程，在提高设备国产化率上大大获得突破。黄鹂回应，减缓前进现代煤化工技术装备国产化，下一步不应着力作好以下几项工作：第一，创建工作机制。国家能源局联合正式成立现代煤化工技术装备自主化工作小组，有关项目业主企业也要适当地正式成立设备国产化工作小组，专门负责管理国产化工作。

第二，更进一步完备国产化实施方案。业主企业要在中国机械工业联合会的指导下，与设计院一起改动完备设备国产化方案，适当的时候还要到有关生产企业展开调研，尽早拿走完备的国产化实施方案，为积极开展专家论证创造条件。第三，强化协商协作。第四，有关研发工作要提早积极开展。

现代煤化工技术装备国产化为装备制造业获取了绝佳的机遇，有关装备制造企业要主动和业主企业、设计院所接入，对于还要积极开展研发的根本性装备要统筹安排，研发工作提早积极开展。一旦具体了设备国产化任务，分担任务的企业要做四个“保证”：保证工程进度、保证产品质量、保证交货期、保证服务质量。

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